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金属压花机设备厂家浅谈冷弯成型机常见的三个问题及对应的解决办法

时间:2021-12-03 09:15:39 来源:未知 点击:

  

  一、料跑偏处理方法

  出现这种情况,一般是轧辊松动,左右摆,或者上轧辊一边高一边低。这种情况,如果只是一两组轧辊出现了问题,可以简单处理,但是如果多组出现问题,可能需要把上轧辊抽出,重新拉一次直线、调整轧辊的直线度。

  当只是两组跑偏时,可慢慢进料,一组组排查,即可以确定出现问题的组。确定后,可以用镜子擦下去,观察上下轧之间的间隙左右是否两边的间隙对称,如果不对称,可以将原料通过出现问题的轧辊组,然后调整左右侧板上用于压紧轧辊的螺丝,先左右用同样的力完全拧紧,再左右用同样的力调松一点,松多少偏感觉以及慢慢积累的经验。如果上下辊左右间隙一样,那可能就是轧辊松动左右跑动了,这时候需要左右微调下轧辊,应一点点的调,直到问题组轧辊出来的料能刚好对应下一组的轮廓。

  当需要重新拉线来调整整套轧辊的时候,应先确定所有轧辊的中心点,在中心的地方用粉笔涂抹,然后用划圆规来确定中心点,然后确实机头,机尾两头的两边折板的中心线,然后成型机的下轧辊中心点调齐中心线。

  二、 起波浪处理方法

  起波浪一般是由于轧辊左右间隙,或者左右松紧度导致的。但是拉到工厂正常生产一段时间后的设备,间隙一般是不会有问题的。主要是左右松紧的问题,导致一边压的过紧,间隙小,应力的问题产生了波浪,处理方法同上。

  三、 弯曲问题处理方法

  弯曲一般由应力产生,可以通过后部的调直装置来纠正。严重的,如下弯曲可能是因为轧辊有一些压的紧,一些压的松导致,左右弯曲则可能是轧辊不在一条直线上,这两种情况适用第一种方法。

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